技术介绍

technology introduction

烟气干法脱硫技术根据脱硫剂运动状态一般分为两种：流化床脱硫技术和固定床脱硫技术。

（一）流化床脱硫技术

流化床是一种利用气体是脱硫剂颗粒处于悬浮运动状态，并利用气固相反应过程。烟气干法脱硫技术是将脱硫剂（小苏打或钙基超细粉）均匀喷射在脱硫塔或管道内，脱硫剂在脱硫塔或烟道内与酸性烟气充分接触，发生物理、化学反应，烟气中的SO2等酸性物质被吸收净化。未反应的脱硫剂通过布袋除尘器内进一步的反应或收集。

流化床干法脱硫系统组成主要包含脱硫剂料仓、流化装置、供料装置及气力输送喷射系统等。如果脱硫剂采用小苏打，系统一般会配置研磨机。

（二）固定床脱硫技术

固定床又称填充床，在固定床内装填有固体催化剂或固体反应物，可实现多相反应过程。烟气脱硫固定床脱硫技术是将成型的条状脱硫剂颗粒安装在固定床床内，脱硫颗粒具有高空隙率和粉尘的吸附率。脱硫剂催化把烟气中的二氧化硫在脱硫剂中的催化剂的作用下先氧化成为三氧化硫然后被氢氧化钙吸收生成硫酸钙。

固定床干法脱硫系统组成主要包含，上料装置、固定床脱硫反应器、卸料装置及废料储存罐等。

小苏打脱硫原理

2NaHCO₃(s) = Na₂CO₃(s)+H₂O(g)+CO₂(g)     

SO₂(g)+Na₂CO₃(s) = Na₂SO₃(s)+CO₂(g)         

SO₂(g)+Na₂CO₃(s) +O₂ = Na₂SO₄(s)+CO₂(g)    

SO₃(g)+Na₂CO₃(s) = Na₂SO₄(s)+CO₂(g)

2HCL(g)+Na₂CO₃(s) = 2NaCL(s)+CO₂(g)    

钙基超细粉脱硫原理

Ca(OH)₂+ SO₂(g)→CaSO₃1/2H₂O+1/2H₂O

Ca(OH)₂+ SO₃(g)→CaSO₄1/2H₂O+1/2H₂O

CaSO₃1/2H₂O + 1/2O₃(g)→CaSO₄1/2H₂O

Ca(OH)₂+ CO₂(g)→CaCO₃+H₂O

Ca(OH)₂+2HCl→CaCl₂+2H₂O

Ca(OH)₂+2HF→CaF₂+2H₂O

固定床脱硫原理

SO₂ + 1/2 O₂ → SO₃

SO₃ + Ca(OH)₂ → CaSO₄ + H₂O

工艺流程

technological process

流化床脱硫工艺流程

固定床脱硫工艺流程

技术特点

technical feature

• 系统简单、操作维护方便、系统阻力小。
• 适应温度更低，适应于50-380℃温度区域，尤其适应于温度变化大的运行条件，无需升温换热，解决了低温困扰，更节能。
• 一次性投资很少，占地面积很小。
• 全干系统、无需用水没有废水产生。
• 脱硫效率高，由于高效脱硫剂在管道内，与酸性烟气充分接触，发生物理、化学反应，因此过喷量很少。
• 设有特殊的均布装置，确保脱硫剂与烟气充分接触，使反应条件达到最佳。
• 灵活性很高，可以随时适合最严格的排放指标。可根据烟气中酸性物质的含量随时调节脱硫剂的注入量或脱硫剂填充量，完全不受其他因素影响，因此，该技术灵活性很高，可以随时适合最严格的排放指标。
• 对酸性物具有很高的脱除率。 对 HCl、SO3、HF 等酸性物具有很高的脱除率。