镁合金行业烟气治理,世清环保,大气治理,热电厂,窑炉,脱硫,脱硝,除尘

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镁合金行业烟气治理

Magnesium alloy industry flue gas treatment

烟气特点

一、温度较高

1、镁合金生产过程中，如熔炼、压铸等环节会产生高温烟气。熔炼温度通常在 650℃ – 750℃左右，这使得产生的烟气温度也相对较高，一般在 200℃ – 400℃之间。高温烟气在排放过程中具有较强的热浮力，容易向上扩散，但同时也给烟气处理带来挑战，需要选择耐高温的处理设备和材料。

2、烟气温度的波动范围较大。这主要是由于生产过程中的工艺参数变化、加热和冷却的交替进行以及不同生产环节的温度差异所导致。例如，在加料、出料或生产间歇时，烟气温度可能会出现较大幅度的变化。

二、成分复杂

1、含颗粒物

镁合金生产过程中会产生大量的烟尘、粉尘等颗粒物。这些颗粒物主要来源于原料的破碎、筛分、输送以及在熔炼和压铸过程中的挥发和氧化。颗粒物的粒径分布较广，主要成分包括氧化镁、氧化硅、氧化铝等镁合金原料中的氧化物以及未完全燃烧的碳颗粒等。颗粒物的存在不仅会对环境造成污染，影响空气质量，还会对人体健康产生危害。同时，颗粒物会在烟道、除尘器等设备中沉积，影响设备的正常运行和使用寿命。

2、含酸性气体

主要有二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NOₓ）等。原料中的硫在熔炼过程中会生成二氧化硫，空气中的氮气在高温下与氧气反应生成氮氧化物。这些酸性气体如果未经处理直接排放到大气中，会形成酸雨，对土壤、水体、植被和建筑物等造成严重的破坏。

3、含氢气（H₂）

在镁合金熔炼过程中，由于镁与水反应会产生氢气。如果烟气中含有较高浓度的氢气，会增加爆炸的风险。因此，在镁合金行业的烟气处理中，需要特别注意氢气的排放和安全问题。

三、流量较大

1、镁合金生产通常具有一定的规模，因此产生的烟气流量也比较可观。大型镁合金生产企业的烟气流量每小时可达数万立方米甚至更高。这就要求烟气处理系统具有较大的处理能力和较高的效率，以确保能够及时有效地处理如此大量的烟气。

2、烟气流量的大小还会受到生产工艺、生产设备的规模和运行状态等因素的影响。例如，提高生产速度或增加设备的运行负荷可能会导致烟气流量的增加。

四、具有一定的腐蚀性

1、由于烟气中含有酸性气体、水蒸气等腐蚀性物质，在一定的温度和湿度条件下，会对烟道、除尘器、脱硫脱硝设备等产生腐蚀作用。特别是在低温部位，如烟囱底部、烟道的冷凝水聚集区域，腐蚀问题更为突出。因此，在设计和选择烟气处理设备时，需要考虑材料的耐腐蚀性能，采取相应的防腐措施，以延长设备的使用寿命。

2、镁合金行业烟气中的腐蚀性物质还可能与设备表面的沉积物相互作用，加剧腐蚀的程度。例如，烟气中的硫酸蒸汽在冷凝后会与飞灰中的碱性物质反应，生成硫酸盐，进一步腐蚀设备。因此，定期对设备进行清洗和维护，去除表面的沉积物，也是防止腐蚀的重要措施之一。

技术介绍

technology introduction

一、高活性脱硫：

1、工作原理：高活性脱硫通常是利用具有高反应活性的脱硫剂与烟气中的二氧化硫发生化学反应，从而将硫元素固定下来，达到脱硫的目的。常见的高活性脱硫剂有氧化铁、氧化钙等。以氧化铁为例，其脱硫过程是先将氧化铁吸附二氧化硫，然后在一定条件下发生化学反应，将二氧化硫转化为硫化物或硫酸盐等物质。气体通过脱硫剂床层时，二氧化硫与脱硫剂充分接触并发生反应，经过处理后的烟气中二氧化硫含量降低。

2、化学反应方程式（以氧化钙为例）：

吸收反应：CaO+ SO₂= CaSO₃

氧化反应（将亚硫酸钙进一步氧化为硫酸钙，提高稳定性）：2CaSO₃+O₂=2CaSO₄

二、SCR 脱硝：

1、工作原理：SCR（选择性催化还原法）脱硝是在催化剂的作用下，利用还原剂（如 NH₃、液氨、尿素）来 “有选择性” 地与烟气中的氮氧化物（NOₓ）反应并生成无毒无污染的 N₂和 H₂O6。首先，还原剂被喷入到烟气中，与烟气充分混合。然后，混合后的气体进入装有催化剂的反应器，在催化剂的表面，氮氧化物和还原剂发生化学反应，被还原为氮气和水。催化剂的存在降低了反应的活化能，使反应能够在较低的温度下进行6。

2、化学反应方程式：

4NO+4NH₃+O₂→4N+6H₂O

6NO +4NH₃→5N₂+6H₂O

6NO₂+8NH₃→7N₂+12H₂O

2NO₂+4NH₃+O₂→3N₂+6H₂O

三、布袋除尘：

1、工作原理：含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗的尘粒和凝聚的成团由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过内部装有金属骨架的滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室，汇集到出风管排出。随着过滤过程的不断进行，滤袋外表面的粉尘不断增加，导致滤袋的阻力也逐渐上升。当阻力达到一定数值时，需要对滤袋进行清灰处理，通常采用脉冲喷吹的方式，将压缩空气喷入滤袋，使滤袋瞬间膨胀，将表面的粉尘抖落下来，落入灰斗中，然后再进行集中处理。

工艺路线

process route

技术特点

technical feature

高效脱硫：能够实现较高的脱硫效率，对镁合金行业烟气中的二氧化硫有良好的去除效果。通过使用高活性脱硫剂，可以快速与二氧化硫发生反应，将其转化为稳定的化合物，从而降低烟气中的硫含量。
适应性强：可以适应不同浓度的二氧化硫烟气，对于镁合金生产过程中烟气中硫含量的波动有较好的应对能力。同时，对烟气的温度、湿度等条件也有一定的适应性。
操作简单：高活性脱硫技术通常采用相对简单的设备和工艺流程，操作方便，易于控制。不需要复杂的自动化系统和专业技术人员进行操作和维护。
成本较低：与一些传统的脱硫技术相比，高活性脱硫技术的设备投资和运行成本相对较低。脱硫剂的价格相对较为便宜，且消耗量较少，降低了整体的治理成本。
高效脱硝：SCR 脱硝技术能够实现较高的脱硝效率，可将镁合金行业烟气中的氮氧化物有效地转化为氮气和水，降低对环境的污染。
适用范围广：适用于不同规模的镁合金生产企业，可以根据烟气量和氮氧化物浓度的不同进行灵活设计和调整。
运行稳定：一旦系统调试完成，SCR 脱硝技术可以在较长时间内保持稳定的脱硝效果，受外界因素的影响较小。
可与其他技术协同：SCR 脱硝技术可以与其他烟气治理技术（如脱硫、除尘等）协同使用，实现对镁合金行业烟气的全面治理。
高效除尘：布袋除尘技术对镁合金行业烟气中的颗粒物有很高的去除效率，可以有效地捕集细小的粉尘颗粒，使排放的烟气达到环保标准。
适应性强：能够适应不同粒径分布的粉尘，对于镁合金生产过程中产生的各种粉尘都有较好的除尘效果。同时，对烟气的温度、湿度等条件也有一定的适应性。
操作维护简单：布袋除尘器的结构相对简单，操作和维护方便。只需要定期检查和更换滤袋，即可保证系统的正常运行。
占地面积小：与一些传统的除尘技术相比，布袋除尘技术的设备占地面积较小，适合在空间有限的镁合金生产企业中使用。