技术介绍

technology introduction

世清环保通为解决湿法脱硫带来的耗水量大、白色烟羽等工艺缺点，结合国内外循环流化床脱硫技术，开发了一套符合低硫煤、低钙硫比等半干法脱硫系统，目前已经在西北区域广泛应用，并与国内众多锅炉厂形成战略合作伙伴关系，形成深度合作，面向全国推广。

烟气循环流化床脱硫工艺是将加入脱硫塔的Ca(OH)₂粉末与烟气中的SO₂及烟气中的其他成分如SO3、HCl、HF等酸性气体充分接触混合，通过设置文丘里建立悬浮流化床，在文丘里的出口扩管段设一套喷水装置，喷入的雾化水一是增湿颗粒表面，二是使烟温降至高于烟气露点15℃左右，创造了良好的脱硫反应温度，吸收剂在此与SO₂充分反应。

在脱硫塔内，Ca(OH)2粉末、烟气及喷入的水分，在流化状态下充分混合，并通过Ca(OH)2粉末的多次再循环，使得塔内参加反应的Ca(OH)2量远远大于新投加的Ca(OH)2量，即实际反应的Ca/S比远远大于表观Ca/S比，从而使SO2、SO3等酸性气体能被较充分地吸收，实现高效脱硫和脱硫剂的高效利用。

净化后的含尘烟气从脱硫塔顶部侧向排出，然后转向进入脱硫除尘器，再通过机组风机排入烟囱。经布袋除尘器捕集下来的固体颗粒，通过除尘器下的灰循环系统，返回脱硫塔继续参加反应，如此循环，多余的少量脱硫灰渣通过物料输送至灰仓，再通过除灰系统送入灰库。

在循环流化床脱硫塔内发生的主要化学反应方程式如下：

Ca(OH)₂+ SO₂=CaSO₃·1/2 H2O +1/2 H2O 吸收过程

Ca(OH)₂+ SO3=CaSO4·1/2 H2O +1/2 H2O 吸收过程

CaSO₃·1/2 H2O+ 1/2O2=CaSO4·1/2 H2O 氧化过程

Ca(OH)₂+ CO2=CaCO3 + H2O 吸收过程

2Ca(OH)₂+ 2HCl=CaCl2·Ca(OH)2·2H2O（＞120℃） 吸收过程

Ca(OH)₂+ 2HF=CaF2 + 2H2O 吸收过程

工艺流程

technological process

技术特点

technical feature

• 高脱硫率，在进口浓度≤2000mg/Nm³时，干法脱硫效率可＞99% 。
• 采用高效脱硫布袋除尘器，出口粉尘浓度＜5mg/Nm3。
• 不用防腐，从脱硫灰成分以及脱硫系统在运行于75℃不出现冷凝腐蚀情况。
• 多种污染物协同脱除，系统对烟气其他组份污染物具有协同脱除效果。
• 脱硫烟气排烟温度大于80℃，能实现烟气脱白的要求。
• 相比湿法脱硫工艺，半干法烟气脱硫工艺不需要使用大量的水进行脱硫。在缺水地区或水资源紧张的企业，采用半干法烟气脱硫工艺可以有效地节约水资源，降低生产成本。
• 适应性强：半干法烟气脱硫工艺适用于各种规模的锅炉和窑炉等烟气处理设备。脱硫塔空塔阻力低，满足机组40%~110%正常生产。
• 不会产生二次污染：半干法烟气脱硫工艺的产物为干态，不会产生含硫废液等二次污染物。
• 环保性：半干法烟气脱硫工艺作为一种清洁生产技术，具有较好的环保性能。通过去除二氧化硫等有害物质，可以减少对环境的污染和破坏。同时，该工艺产生的干态产物也可以进行综合利用或安全处置，不会产生废液等污染物。